安徽抛光轮刀片钝化机来电咨询「欧泰克」

   欧钛克刀具钝化机，在对铣刀，丝锥等数控刀具做钝化处理，目的是为了提高刀具的使用寿命。上图为欧钛克刀具钝化机的工作图，经过磨料的选用来进行钝化处理。刀具在精磨之后，涂层前的一道工序，其名称目前国内外尚不统一，有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”或“ER（Edge Radiusing）处理”等。通过对刀具进行去毛刺，平整，抛光的处理、从而提高刀具质量和延长使用寿命。

对排削槽的抛光处理

对刀具凹槽均匀的抛光提高表面质量和排削性能槽表面越平整光滑，排削就越好，就可实现更高速度的切削；同时表面质量提高后，也减少了刀具与加工材料的***性，并可减少40%的切削力，切削更流畅。涂层的抛光去除刀具涂层后产生的小滴，提高表面的光洁度、增加润滑油的吸附；涂层后的刀具表面会产生一些微小的突出小滴，增加了表面粗糙度，使得刀具在切削过程容易产生较大的摩擦热，降低切削速度。

   欧钛克刀具钝化，在刀具钝化中有多年经验，为多家数控刀具厂家服务，在钝化工艺中有不错的口碑。目前刀具钝化机接受免费试样，样品满意后在进行下一步的洽谈，欧钛克欢迎您！

 欧钛克刀柄抛光机，是针对刀柄工装做抛光处理，并且在不影响刀柄的精度的同时，能够很好的做抛光工艺，能使刀柄达到镜面效果。

 经过多年来的实验证明，刀柄的抛光作用要求较高，能达到镜面效果为之良品。为了做出符合客户需要的刀柄，欧钛克会经历多次的试样，并整理出解决方案，以至于来解决刀柄抛光在后期的使用中提供良好的准备。

何为刀具钝化

刀具在精磨之后，涂层前的一道工序，其名称目前国内外尚不统一，有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”或“ER（EdgeRadiusing）处理”等。通过对刀具进行去毛刺，平整，抛光的处理、从而提高刀具质量和延长使用寿命。

刀具钝化的目的

刃口钝化技术，目的就是解决刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷，使其锋值减少或消除，达到圆滑平整，既锋利坚固又耐用的目的。

刀具钝化的主要效果

刃口的圆化：去除刃口毛刺、达到一致的倒圆加工。

刃口毛刺导致刀具磨损、加工工件的表面也会变得粗糙。

经钝化处理后，刃口变得很光滑、极大减少崩刃，工件表面光洁度也会提高。

 主营产品:

刀具喷流钝化机

干式研磨刀具钝化机

硬质合金刀具钝化机

刀具钝化镜面抛光机

刀具喷砂钝化机

刀柄抛光方法

   刀柄，作用是在于刀具工作的时候，用于夹住刀具，使刀具在切割过程中能稳定发挥刀具的作用。那么刀柄在经过刀柄抛光机的抛光之后，亮度能达到什么样的程度呢。刀柄的抛光是使用了哪一种抛光工艺呢？

    欧钛克自主研发的刀柄抛光机，为各大刀柄生产厂家量身定制抛光工艺。欧钛克致力于解决研磨抛光难题，针对客户要求提供一对一的服务，为客户提供研磨抛光的整体解决方案。

用途：对不锈钢酸洗钝化处理，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。

特点：操作简单，使用方便、经济实用，同时添加了缓蚀剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、***酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件，不适合涂膏的情况，优于市场同类产品。

用法：根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀释后使用；铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢（如420、430、200、201、202、300、301等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常温或加热到50~60度后使用，浸泡3-20分钟或更长时间（具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定），至表面污垢完全清除，成均匀银白色，形成均匀致密的钝化处理膜为止，处理完成后取出，用清水冲洗干净，再用碱水或石灰水冲洗

主营产品：

 磁粉钝化机

 刃口钝化机

 抛光钝化机

 多轴钝化机

 刀具钝化抛光机